تقنيات سطحية شائعة لرؤوس الدش

الخاتمة: قم بتحديد أولويات الطلاء الكهربائي واختر بعناية عملية طلاء الخبز
الطلاء الكهربائي: العملية الأكثر شيوعًا، وغالبًا ما تظهر على شكل فضي. لا تحتوي طبقة الطلاء الكهربائي الجيدة تقريبًا على أي فقاعات على السطح، والتي ستتلاشى بسرعة عند تعرضها لبخار الماء. يمكن اختبار ذلك عن طريق نفخ الهواء على سطح رأس الدُش. بالإضافة إلى ذلك، ينصّ المعيار الوطني على أن طبقة الطلاء الكهربائي لرأس الدُش يجب أن تخضع لاختبار رذاذ الملح لمدة 24 ساعة، ويجب أن تصل أداء مقاومة التآكل إلى المستوى 9 ليتم اعتبارها مطابقة للمواصفات. العديد من العلامات التجارية الكبرى تستطيع الوصول إلى أعلى مستوى وهو المستوى 10، لذا تأكد من الفحص والاستفسار عند الشراء. الطلاء الكهربائي هو عملية تستخدم التحليل الكهربائي لإرفاق طبقة من غشاء معدني بسطح معدني. يتم تشكيل طبقة واقية على سطح الركيزة لتعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التلف للدُش، ولتحسين مظهره اللامع وجمالياته. تتبنى عملية الطلاء الكهربائي عالية الجودة للدُش في السوق بشكل رئيسي طلاء كهربائي من ثلاث طبقات، تشمل الطبقة السفلية طلاء النحاس لإحكام إغلاق الركيزة وزيادة الالتصاق؛ والطبقة الوسطى طلاء النيكل (كما تُستخدم أيضًا عملية طلاء النيكل متعدد الطبقات في المنتجات الراقية)، لتحقيق تأثير مضاد للأكسدة ومقاوم للتآكل؛ والطبقة الخارجية طلاء الكروم، الذي يتميز بثباته في الهواء، مما يسمح بالحفاظ على لمعان السطح لفترة طويلة. تروج عدد قليل من الشركات لاستخدام "الطلاء الكهربائي من خمس طبقات" أو "الطلاء الكهربائي من ست طبقات" وغيرها من الطرق لرؤوس الدُش، محاولين تحسين عملية الطلاء الكهربائي بمزيد من الطلاءات. ولكن في الواقع، قد يكون العكس صحيحًا. غالبًا ما يُستخدم "الطلاء الكهربائي من خمس أو سبع طبقات" لتعويض العيوب في الركيزة وعملية التصنيع. فبسبب ضعف جودة الركيزة أو سوء الحرفية، يمكن حل المشكلة بإضافة طبقة إضافية من الطلاء.